Soldadura

Venimos a su taller o máquina, soldamos o modificamos in-situ con soldadura tipo láser en:
  • Moldes de inyección de plástico, caucho, magnesio,…
  • Matrices de embutición, corte mediante soldadura fina

Intervención en cualquier tipo de utillaje, todos tipos de materiales (ferrosos como no ferrosos)

Recarga específica en función del material y cantidad necesaria.

Gracias a nuestro conocimiento y dominio de todos los procesos de soldadura presente en el mercado, elegimos la solución técnica la más adaptada con el fin de garantizar una vuelta en producción rápida y segura

¡Estamos dónde nos necesite!

Clientes repartidos a través del mundo pero no es rentable tener una representación técnica y post venta en cada país:

Mandar un técnico desde la sede es, en muchos casos, demasiado caro para su cliente. Nosotros nos encargamos de las reparaciones a menor coste por nuestra proximidad geográfica.

Nuestros técnicos se desplazan con rapidez, flexibilidad y saber-hacer con el fin de contestar de la mejor manera posible a los imperativos de producción de sus clientes.

Ejemplos de máquinas que se pueden reparar: moldes de inyección, cilindros cromados, troqueles de corte, aislamiento térmico y acústico del automóvil,…

servicios

MICROSOLDADURA puede también aconsejarles sobre sus problematicas de soldadura en algunos materiales y conjuntos delicados:

  • Aeronáutica
  • Aplicaciones industriales
  • Aleaciones complejas
  • Pruebas de soldabilidad
  • Joyería
  • Protesistería…

Nuestros técnicos pueden, a su solicitud, venir recargar in situ sus herramientas de producción con la técnica la más avanzada, en funciones de su material de base y de su problema. Nuestras máquinas de Microsoldadura pueden intervenir en :

  • Moldes de inyección de plásticos
  • Moldes de inyección caucho
  • Fundición de Aluminio-Zamak
  • Herramienta de corte y troqueles
  • Moldes de aluminio

*Recarga con alteración térmica limitada permitiendo hacer durar las reparaciones más tiempo que con el proceso TIG clásico comúmente utilizado.

  • Intervención : 35 min
  • Inmovilización del molde : 120 min (salida de producción, ida y vuelta al taller, instalación y de nuevo producción)
Caso Concreto:

Problema de calidad en una pieza de aspecto (texturizada): Aquí es un molde para la automoción

  • Etapa 1 : Rebaba plástica
  • Etapa 2 : Pieza rechazada en control calidad.
  • Etapa 3 : Falta de materia sobre el molde de inyección.
  • Etapa 4 : Rebaba sobre el molde.
  • Etapa 5 : Recargamiento del molde con polvo 2311, máquina WS 10000S de Microsoldadura
  • Etapa 6 : Zona recargada por el técnico.
  • Etapa 7 : El molde puede volver a la producción.

CONSUMIBLES DE SOLDADURA ESPECÍFICOS

  • Fabricación de antorchas para máquinas de soldadura según aplicación específicas.
  • Hilo en pequeños diámetros (de 0,2mm hasta 1,6 mm)
  • Chapas
  • Polvos

No duden en pedir nuestro catalogo de precios.

TIG
Formación en TIG de recarga fina:

Nos desplazamos y explicamos cómo trabajar en el mundo de la recarga fina. Nuestra dilata experiencia en el mundo del molde y imperativos de producción nos ha permitido ser expertos en recarga técnica.

Si necesitan una formación de soldadura para integrar el mantenimiento de moldes, no duden en pedirnos. Nos desplazamos y formamos su equipo de mantenimiento en soldadura fina TIG, Lase one, WS y Láser tanto en materiales de aportación como en técnica.